文章详情

无心磨床在加工时会遇到的问题

 二维码 6
作者:JZ Editor来源:JZ Robot网址:http://www.jiezhongcnc.com

引言:应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床,通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床上,工件不用顶尖定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。那么无心磨床在加工时又会遇到哪些问题呢?


85.jpg


       表面缺陷

       

       一、工件表面粗糙度较差。

       ①磨削轮粒度过粗或修整时金刚钻进给速度过快。更换细粒度的磨削轮,合理选择修整速度

       ②导轮倾斜角太大或转速太高,导致工件圆周速度和轴向进给速度加快。减小导轮倾斜角并降低其速度。

       ③冷却液不清洁或浓度不够时,应更换清洁并有一定浓度的冷却液的冷却液。


       二、工件表面有烧伤。

       ①磨削轮粒度太细或硬度太高,应更换磨削轮,选用适宜的粒度和硬度

       ②导轮转速太慢及导轮倾角太大,需要提高导轮转速,减小导轮倾斜角度。

       ③磨削量过大或过小。磨削量小时出现烧伤,可增加纵向进给速度;磨削量大时出现烧伤,可增加磨削次数。

       ④工件在入口处或出口处磨去太多,引起烧伤或磨削区火花集中在某一个点。正确调整导轮架、导板和修整器。

       ⑤磨削轮已钝,硬度太高,切削液不足或烧注方法不正确修整磨削轮,更换软一级的磨削轮并且修整、加大切削液量并正确教主。


       三、工件表面有鱼鳞斑及直线白色线条。

       ①磨削轮不平衡或者已磨钝、磨削轮太硬、粒度太细或者没有修整好。仔细平衡磨削轮,更换较软一级的磨削轮并进行修整等。

       ②导轮转速太高。适当降低导轮转速。

       ③工件中心过高,引起跳动。适当降低托板高度。

       ④托板刚性不足。加厚托板并紧固。


       四、工件前端表面切去一块。前导板突出于导轮,把前导板向后放松一些。


       五、工件后端表面切去一块。后导板突出于导轮表面,将后导板适当的后移。


       六、工件后部表面的有三角形切口或微小痕迹。后导板落后于导轮表面,将后导板适当前移动。


       七、工件中心过高,适当降低工件中心高度。


       圆度误差


       导轮未修圆或工作过久,已失去正确的几何形状,需要修整圆导轮,修到无断续声即可。磨削轮磨钝,及时修整磨削轮,工件中心高不当,应适当调整。托板太薄或者顶面倾斜角过大时,及时更换托板。工件轴向推力过大,使工件不能均匀转动时,需要减小导轮倾角。磨削轮或导轮平衡不好,应仔细平衡两轮并重新修整。前道工序工件有椭圆、菱圆时,可减少导轮的横向进给量,增加磨削次数.


78.jpg


       锥度


       前导板向导轮方向倾斜,引起工件前部直径偏小,或者后导板向导轮方向倾斜引起工件后部直径偏小,调整前后导板,使与导轮母线平行,且在同一直线上。磨削轮修整不准确,本身有锥度,根据工件锥度的方向,调整磨削轮修整器的角度,重修磨削轮,工件轴线与磨削轮和导轮轴线不平行时,应调整托板前后的高低或者修调托板,磨削轮和导轮的表面已经磨损时,需要重新修整磨削轮和导轮。


       圆柱度误差


       工件有圆度误差是因为在磨削过程中,工件中心的实际运动轨迹偏离理论运动轨迹直线,工件在水平面内转动及导轮修整不正确等应更具具体情况进行修整,例如磨削轮太软,磨损不均匀,应该增加修整次数或者增加磨削次数。


       细腰形或腰鼓形


       一、工件产生细腰形


       ①前导板均偏向于磨削轮一侧,工件进入或推出磨削区域时呈倾斜状态,磨削轮端角将工件中部磨去较多。调整前后导板至正确位置。

       ②导轮修整呈中间凹下状,切入法磨削时磨削轮修整中间凸出,均导致工件呈细腰形。正确修调导轮和磨削轮,消除凹凸现象。


       二、工件产生腰鼓形


       ①前后导板均偏向于导轮,工件倾斜进入磨削区,使前端磨去较多;工件将要推出磨削区时,使后端磨去较多。需正确调整前后导板。

       ②前、后导板均低于导轮外圆表面,工件进入磨削区时。会被导轮将其前端抬起,使工件向磨削轮倾斜;当工件退出磨削区域时,也会使工件倾斜,尾部向磨削轮翘起,使工件两端磨去较多,呈腰鼓形。应正确调修前、后导板,使其不低于导轮外圆表面。

       ③导轮表面修整成中间凸起或磨削轮表面修整成中间凹下(切入磨法磨削),均使工件磨成腰鼓形。表面修调两轮,消除导轮和磨削轮表面的凹凸现象。


       无心磨床在生产过程中遇到一些工艺和生产上的问题,都属于正常现象,毕竟人无完人,机器也没有完美的机器,只要根据上文所罗列的各种生产时会遇到的工艺问题以及解决方法,调整生产工艺,问题一般都能得到完美的解决。


捷众公众号


捷众公众号


玉环捷众机床有限公司


电 话: 0576-87110816

传 真: 0576-87110816

手 机: 139-6765-7580

邮 箱: 180242@qq.com

网 址: www.jiezhongcnc.com

地 址: 浙江省台州市玉环县清港工业园区

捷众机床阿里巴巴销售中心


电 话: 0576-87110816

传 真: 0576-87110816

手 机: 139-6765-7580

邮 箱: 180242@qq.com

网 址: jiezhongcnc.1688.com

地 址: 浙江省台州市玉环县清港工业园区

ABUIABACGAAgn7Pg6QUo-q2OUjCCAjiCAg


 捷众微信公众号

ABUIABACGAAgkqPk6QUo2tGPmwYwggI4ggI


 扫一扫手机网站