车床刀具分类和用途有哪些

引言：车床刀具主要是用于车削加工的，那么车床刀具分类和用途有哪些呢?根据制造刀具所用的材料可分为哪些?下面就让我们来给大家介绍一下相关的内容，希望能帮到大家。

　　车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用非常广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。车刀是应用非常广的一种，也是学习、分析各类刀具的基础。车刀用于各种车床上，加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。

　　车床刀具分类和用途

　　按材料分：锋钢刀(碳素合金工具钢刀)、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。

　　按结构形式分：锻打刀、焊接刀、机夹刀。

　　按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。

　　一、高速钢

　　高速钢是指含较多钨、铬、铝等合金元素的高台金工具钢，俗称锋钢或白钢。

　　机床其特点是：制造简单；有较高的硬度(63～66HRC)，耐磨性和耐热性(约600—660口c)；有足够的强度和韧性；有较好的工艺性；能承受较大的冲击力。

　　可制造形状复杂的刀具，如特种车刀、铣刀、钻头、拉刀和齿轮刀具等；但不能用于高速切削。常用高速钢的牌号与性能。

　　高速钢淬火后的硬度为HRC63～67，其红硬温度550℃～600℃,允许的切削速度为25～30m/min。

　　高速钢有较高的抗弯强度和冲击韧性，可以进行铸造、锻造、焊接、热处理和切削加工，有良好的磨削性能，刃磨质量较高，故多用来制造形状复杂的刀具，如钻头、铰刀、铣刀等，亦常用作低速精加工车刀和成形车刀。

　　常用的高速钢型号为W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2两种。

　　二、硬质合金

　　1、钨钴类硬质合金它的代号是YG，由co和wc组成。常用牌机床抗弯强脯不怕冲击，但是硬度和耐热.

　　其特点是：韧性好，抗弯强度高，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低。适用于加工铸铁、青铜等脆性材料.

　　常用牌号有YG3、YG6、YG8等，后面的数字表示含钴量的百分比，含钴量愈高，其承受冲击的性能就愈好。因此，YG8常用于粗加工，YG6和YG3常用于半精加工和精加工。

　　2、钨钻钛类硬质合金它的代号是YT，由wc(碳化钨)、Tic(碳化钛)、co(钴)组成。常用牌号是YTl5、YT30等. 其特点是：硬度为89～93HRA，耐热温度为800～1000℃。

　　耐磨性、抗氧化性较高；但抗弯强度、冲击韧度较低。适用于加工碳钢、台金钢等到塑性材料。

　　加入碳化钛可以增加合金的耐磨性，可以提高合金与塑性材料的粘结温度，减少刀具磨损，也可以提高硬度；但韧性差，更脆、承受冲击的性能也较差，一般用来加工塑性材料。

　　常用牌号有YT5、YT15、YT30等，后面数字是碳化钛含量的百分数，碳化钛的含量愈高，红硬性愈好；但钴的含量相应愈低，韧性愈差，愈不耐冲击，所以YT5常用于粗加工，YT15和YT30常用于半精加工和精加工。

　　3、钨钽(铌)钴类硬质合金它的代号是YA，由wc、Tac(NbC)和co组成。可以加工碳素钢、合金钢。常用牌号有YW1、YW2。它主要加工高温合金、高锰钢、不锈钢以及可锻铸铁、合金铸铁等难加工材料。

　　车床刀具使用技巧

　　1、硬质合金焊接车刀所谓焊接式车刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。

　　2、机夹车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。

　　3、此类刀具有如下特点：

　　(1)由于刀具耐用度提高，使用时间较长，换刀时间缩短，提高了生产效率。

　　(2)压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。机械夹固式车刀特点刀片不经过高温焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷，提高了刀具的耐用度。

　　(3)刀片重磨后，尺寸会逐渐变小，为了恢复刀片的工作位置，往往在车刀结构上设有刀片的调整机构，以增加刀片的重磨次数。

　　(4)压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。

　　4、可转位车刀可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃，即可继续工作，直到刀片上所有切削刃均已用钝，刀片才报废回收。更换新刀片后，车刀又可继续工作。

　　以上就是我们给大家介绍的车床刀具的内容，看完我们的介绍应该都知道车床刀具有哪些用途了吧，希望能帮到大家。